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      多功能提取罐的提?。?/span>

順流強(qiáng)制循環(huán)，用泵設(shè)在罐底部出口抽出中藥液從罐頂部灑下使藥材中的有效成份提取出來。

逆流強(qiáng)制循環(huán)，在罐體中間設(shè)出口，從泵抽入罐蓋底部形成壓力式向上推動，既有循環(huán)效果，又能更好的松動罐內(nèi)藥材，效益大增。

動態(tài)提取是罐體底頂部增加一臺減速攪拌器，藥材在罐內(nèi)煎煮，中間進(jìn)行攪拌。

提取過程采用這三方面方式具有時間短、速度快、藥液含量高的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝、冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流。煎煮結(jié)束需要進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時間，而更主要的是能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。

設(shè)備在工作狀態(tài)時，上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門亦處于工作狀態(tài)，工作時必須將保險汽缸用上，以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故。

多功能提取罐注意事項(xiàng)：

在帶壓操作或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前，嚴(yán)禁擺弄加料口手柄。當(dāng)關(guān)閉加料口時，必須使定位銷進(jìn)入鉤槽內(nèi)。罐內(nèi)加料加液必須檢查出渣門保險汽缸是下處于鎖定保險狀態(tài)。

提取罐氣動元件操作完畢（開、閉出渣門后），操作人員應(yīng)及時關(guān)閉進(jìn)氣總閥，以免較高壓力的空氣長期作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形。

酒精提取時，車間設(shè)計(jì)要符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，車間內(nèi)要禁止吸煙及其它明火存在。在操作進(jìn)出酒精時要采用真空操作，或由冷凝器、冷卻器冷卻后流入罐內(nèi)，不能采用水泵強(qiáng)制循環(huán)。

使用開啟蒸汽進(jìn)入夾套時慢開啟蒸汽閥門，使用壓力不能超過0.2MPa，安裝時必須設(shè)有減壓閥、安全閥、壓力表。

使用完畢后，罐內(nèi)要清洗干凈干燥，以便下次投料生產(chǎn)使用。